Parylene真空微米涂装（高分子封装）是国外开发应用的一种新型的涂装技术。独特的「真空气相沉积」制程，是在常温的真空室中，让活性分子在被涂装的对象表面生成完全披覆的聚合物薄膜。可涂装到任何形状的表面，且不产生死角。包括尖锐的錂角隙缝内部与极细微的针孔中。膜厚均可达到一致性的被覆在产品的任何部位。则薄膜厚度可由（0.001mm-0.05mm）。
Parylene真空微米涂装（高分子封装）所能应用的领域很广泛包括：
１电子、电器类的产品：高绝缘性提供无针孔，膜厚一致性的耐电击薄膜。LED灯饰防尘、防潮、防水的耐透气性效果，使产品能达到国际性的IP等级的规范。
２信息、通讯类的产品：对各类电路板有绝缘耐压、防潮效果及对电路板上的各项零组件，有良好固定性及延长使用寿命等功能。
３金属类的制品：对产品的防锈、防氧化及耐酸碱性有显著的成效。特别是对盐雾测试的要求标准，是可轻松达到的。
４橡胶、塑料及硅胶类制品：对产品的防潮、防霉、防腐蚀性及耐酸碱性有极佳的防护效果，并且有干式润滑的作用。能对输送气体或液体的管线接驳处的Ｏ环、迫紧、衬垫等，有防腐蚀性、耐酸碱性等的效用，近而减低破坏的机会，以减少工安意外的发生。
５医疗用品类：对产品具有耐溶剂性、耐药性、抗氧化与防潮性的特性，使产品能达到良好的保存与医疗成效。
Parylene真空涂装材料，是通过美国军规MIL-I-46058C之认证合格及无毒试验证明与设备排放无污染的各项标准规定。对环境的保护与产业的竞争力级产品品质提升有很大的助益。
真空镀膜之功能说明:
1.温度范围广：适用于-200℃至+200℃之环境温度。
2.无应力表面：电路敏感度不受影响。
3.超薄膜层：表面散热影响程度最低。
4.低摩擦系数：形成表面干膜式润滑效果。
5.有机兼容性：不形成生物排斥现像。
6.透明：膜层可达光学品质。
7.包覆性极佳：可提高电子零件及机械装置之定位，I.P规范之要求。
8.抗溶剂侵蚀性：不溶解于溶剂，可耐受酸、碱液体腐蚀。
9.高阻滞性：氧气、水气渗透性极低，同时防止游离。
10.绝缘性：可耐受3000v/AC高电压。
原料认证:
1.原料特性表.
2.美国军规MIL-I-46058C材料认证。
3. NASA(美国太空总署)材料认证。
4. USP XXII无毒测试认证。
5. SGS无毒测试认证。
6. UL94V-0防火认证。
7. 酸咸溶剂测试表。