回转球阀控制柜回转球阀控制柜回转球阀控制柜回转球阀控制柜回转球阀控制柜回转球阀控制柜回转球阀控制柜回转球回转球阀控制柜阀控制柜回转球阀控制柜回转球阀回转球阀控制柜控制柜回转型球阀控制柜
一、概述
回转型球阀控制柜用于实现水电站进水阀门----球阀的开启和关闭，它既可自动也可手动，以确保水轮机正常运行。控制柜由柜体和柜内元件组成。柜体采用前、左、右门均可打开的三开门结构，以利于柜内元件的安装、检修和维护。柜内的元件主要有：五个小口径二位四通球阀（通径一般为ф10mm，一个用于启闭主阀的旁通阀，一个用于控制上游止水环，一个用于控制下游止水环，一个用于锁定，一个用于控制球阀排污阀）；一个大口径二位四通转阀（接力器油缸用，通径在ф25-50mm之间）；两个压力表（一个用于测量主阀前水压YB1，一个用于测量液压系统油压YB2）；一个差压控制器CY（用于控制旁通阀进、出水口的压差，以实现旁通阀的开启和关闭）,两个节流阀（用于调整主阀的开关时间）。
本柜与传统的球阀控制柜相比较，旁通阀、上、下游止水环、锁定、排污先导阀和接力器油缸用二位四通换向阀均采用球阀结构，工作时，对油的清洁度要求不高，不会发卡拒动，可靠性和使用寿命得以提高。
二、特点
柜内所有液压换向阀均采用球阀结构，克服了以往滑阀结构换向阀容易卡塞的现象，提高了工作的可靠性，延长了使用寿命。
上、下游止水环采用高压力不锈钢换向球阀，可直接用于以水为介质的液压操作回路中，彻底解决了困扰电站多年的上、下游止水环动作问题。
接力器用二位四通阀均采用球阀结构，其连接管路设置节流阀，可以通过调节其开度实现球阀开、关时间的调整。
球阀控制柜操作控制以PLC为核心控制单元，结构简单、可靠性强，并可实现开、关阀过程中异常报警。
阀体、阀芯均采用不锈材料，确保换向阀长期可靠运行。
三、技术参数
操作油压：2.5Mpa 4.0Mpa 6.4Mpa 10Mpa
接力器油路公称通径：ф25mm ф32mm ф40mm ф50mm
最大工作水压：2.5Mpa 4.0Mpa 6.4 MPa (可根据用户要求生产)
电源电压：220VAC 220VDC 110VAC 24VDC
四、工作原理
1、球阀开启
当需要开启球阀QF时，SZF1、SFZ4得电动作，使下游止水环（工作密封）和旁通阀YF开启，球阀前后端压差减小，当压差达到允许值时，差压开关CY的动作接点作用于SZF5使其得电动作，锁定拔出。SZF4和SZF5的位置接点同时作用于SZF2，使SZF2得电动作，球阀QF开启。
当球阀全开时，其开启位置接点动作，阀开启信号灯亮，SZF1和SZF5得电动作，旁通阀关闭。锁定投入。
球阀QF的上止水环（检修密封），在通常状况下是开启的，当长时间停机或需要对机组进行检修才投入检修密封。
2、球阀关闭
当需要关闭球阀QF时，关阀信号使SZF5得电动作，锁定拔出，SZF5的位置接点使SZF2得电动作，SZF2切换油路将球阀关闭。阀关闭后，其位置接点动作，使SZF4得电动作，上游止水环关锁定投入，球阀关闭信号灯亮。
阀的开启和关闭还可以通过机械手动操作实现，其动作过程与自动工作时相同。
3、球阀排污
当球阀QF需要排污时，排污信号使SZF6得电动作，排污阀PW开启，当排污程序结束时，排污结束信号使SZF6得电动作，排污阀PW关闭。
五、安装及维护
安装方式有两种，壁挂式或落地式,其外形图见下图。
序号定义接口
①压力油接口DN25Ф32焊管
DN32Ф38焊管
DN40Ф45焊管
②接力器开腔接口DN25Ф32焊管
DN32Ф38焊管
DN40Ф45焊管
③接力器关腔接口DN25Ф32焊管
DN32Ф38焊管
DN40Ф45焊管
④回油接口DN25Ф32焊管
DN32Ф38焊管
DN40Ф45焊管
⑤检修密封开腔接口DN10Ф10卡套
⑥检修密封关腔接口DN10Ф10卡套
⑦工作密封开腔接口DN10Ф10卡套
⑧工作密封关腔接口DN10Ф10卡套
⑨上游水位接口DN10Ф10卡套
⑩下游水位接口DN10Ф10卡套
?旁通阀开腔接口DN10Ф10卡套
?旁通阀关腔接口DN10Ф10卡套
?锁定拔出接口DN10Ф10卡套
?锁定投入接口DN10Ф10卡套
?排污阀开腔接口DN10Ф10卡套
?排污阀关腔接口DN10Ф10卡套
安装时请注意：
控制接力器的二位四通换向阀的连接方式为法兰或卡套连接，出厂时各连接管口配有密封垫，也可按用户要求的连接方式生产。
用于控制旁通阀、工作密封、检修密封的三个二位四通换向阀采用卡套式管接头连接。
连接管路时应将管内清理干净，不得有铁屑，锈铁皮等杂物。