具有国际先进水平的中国最新专利产品—超压梯形磨粉机，历经我公司专家多年潜心研制及创新性的开发，根据磨机用户的使用与建议， 在高压悬辊磨粉机的基础上更新改进设计而成，为广大的国内外用户提供了一种最新型、高效、节能的高细制粉设备，该机型采用了梯形工作面、柔性连接、磨辊联 动增压等五项磨机专利技术，开创了超压梯形磨粉机的世界最高水平。
超压梯形磨粉机主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水 电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉磨加工，可加工石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、铁矿、铜矿、氧化铁红、锆 英砂、矿渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、化肥、复合肥、粉煤灰、煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦碳、煤 矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、页岩、玄武岩、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产 物料。
工作原理:
TGM系列超压梯形磨粉机整套设备由主机、高密度选粉机、连接管道、高效节能离心引风机、方箱布袋除尘器、破碎机、畚斗提升 机、储料斗、电磁振动给料机、电控柜等组成。
主机通过减速机带动中心轴转动，轴的上端联结着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点。磨辊装置不仅围绕中心轴回转，还围绕磨环公转，磨辊本身因 摩擦作用而自转。梅花架下装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料抛起喂入磨辊磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的 离心力（即挤压力）将物料碾碎，由此而达到制粉目的。
选粉机通过调速电机带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分级作用。合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收 集。不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自身重力的作用落入磨室进行重磨。当带粉气流进入收集器时，是高速旋转状态，待气流与粉子分离后， 气流体壁收缩向中心移动至锥底时形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子掉落被收集。收集器下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离 开，如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合不严就会造成不出粉或出粉少，严重影响整机产量。
性能特点:
1、创新性的磨辊与磨环设计。与雷蒙磨相比，将磨辊与磨环设计成多级阶梯状，降低了物料在梯形磨辊与磨环之间的下滑速度，延长了对物料的碾压时 间，提高了成品的细度和产量。
2、高效的平衡加压弹簧。梯形磨汲取雷蒙磨与悬辊磨的优点，将磨辊总成通过拉杆及水平放置的弹簧联结到一起，其产生的径向力避免了大块物料进 入磨腔后对主轴及轴承的损耗，提高了设备的使用寿命。
3、主机与选粉机采用软联结，减震弹簧与密封带即减轻了震动和噪音，也避免了共振。
4、高密度、高精度叶轮装置。
5、高效节能的离心引风机。风机在磨粉机的整个运转过程中，起到了至关重要的作用，梯形磨采用高效的叶轮式节能风机，效率比直叶片式风机大大 提高。
6、与雷蒙磨相比，专利产品超压梯形磨粉机使得选粉机叶片的端部与壳体的间隙调整方便、快捷，大大提高了成品的精度。
技术参数:
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名 称
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TGM-190B
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TGM-160B
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TGM-130B
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TGM-100B
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最大进料边长（mm）
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40
|
35
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30
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25
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成品粒度（mm）
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1.6-0.045
最细可达0.038
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1.6-0.045
最细可达0.038
|
1.6-0.045
最细可达0.038
|
1.6-0.045
最细可达0.038
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主机转速（r/min）
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66
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82
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103
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130
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磨辊
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数量（个）
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6
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6
|
5
|
4
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大径（mm）
|
540
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440
|
410
|
310
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高度（mm）
|
280
|
270
|
210
|
170
|
|
磨环
|
直径（mm）
|
2050
|
1750
|
1400
|
1050
|
|
高度（mm）
|
280
|
270
|
210
|
170
|
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主机
电机
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型号
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Y135L2-4
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Y135M1-4
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Y280S-4
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Y255M-4
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主机功率（kw）
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200
|
132
|
75
|
37
|
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风机功率（kw）
|
200
|
132
|
75
|
37
|
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选粉机功率（kw）
|
18.5
|
11
|
7.5
|
5.5
|
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转速（r/min）
|
1480
|
1480
|
1480
|
1480
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处理能力（t/h）
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18-36
|
9-22
|
6-15
|
3-8
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外形尺寸（mm）
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16000×9400×9300
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12550×5700×8355
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8802×7505×9695
|
7300×7160×8310
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总重量（t）
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50
|
38
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26.1
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16
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注：黎明重工科技保留更改产品设计与规格的权利，届时恕不另行通知。
文章来源：http://www.mofenji8.com